Энциклопедия Производство труб
Уровнем выше    Главная —>

Глоссарий

A B C D F G H I J K L M N P R S T U V W X Z А  Б  В Г Д Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Э
Всего записей: 1319. Последнее обновление: 17.03.2010
Введите в поле ключевые слова через пробел или запятую и нажмите кнопку Найти. Или выберите соответствующую начальную букву выше.
   Показывать терминов:
Категория термина:
В разделе по начальной букве:   Справка (откроется в новом окне)
Всего по заданным условиям поиска найдено записей: 8
1.
БЕЙНИТ – [buinite] — метастабильная структурная составляющих стали, образующаяся при промежуточном превращении аустенита и состоящая из смеси частиц пересыщенных углеродом феррита и карбида железа. По имени англ. ученого Э. Бейна, построившего с Э. Давенпортом в 1930 г. первые диаграммы изотермического распада аустенита. Определяющей особенностью бейнитного превращения является сочетание диффузионного перераспределения углерода в переохлажденном аустените с выделением цементита и последующего бездиффузионного превращения у-хх (по сдвиговому механизму), аналогичного мартенситному. Различают верхний и нижний бейнит, образующийся соответственно в верхнем и нижнем интервале температур промежуточного превращения аустенита.
[11.01.2008]
2.
БИДУЛОИД – Высокохромистый чугун. Используется для изготовления неприводных дисков и наплавки направляющих линеек прокатных станов, пресс-инструмента, молотков дробилок и др.
[12.11.2007]
3.
БЛЮМ – [blum] - полупродукт металлургического производства в виде стальной заготовки квадратного сечения, прокатанной из слитка на блюминге (со стороной 140-450 мм) или полученного на МНЛЗ (со стороной более 100 мм). Допустимая поставка блюмов прямоугольного сечения в указанных пределах длиной 1-6 м. Катаный блюм изготовляют на реверсивных обжимных и заготовочных станах прокаткой в ящичных калибрах.
[11.01.2008]
4.
БЛЮМИНГ – [blooming] - обжимной прокатный стан для прокатки слитков большого поперечного сечения на заготовки квадратного сечения (блюмы) для дальнейшей обработки давлением. Иногда блюминг используют для получения слябов и фасонных заготовок для крупных двутавровых балок, швеллеров и других сортовых профилей. Блюминги разделяют на: одноклетевые реверсивные двухвалковые (дуо) с диаметров валков от 1300 до 750 мм и нереверсивные трехвалковые (трио) с диаметром валков 800-750 мм; сдвоенные - из двух последовательно расположенных дуо-клетей с валками диаметром 1150 мм в 1-й клети и 1000-900 мм во 2-й; непрерывные - из нескольких последовательно расположенных нереверсивных дуо-клетей с валками диаметром 1000-800 мм и специализированные одноклетевые реверсивные двухвалковые с диаметром валков 1400-1350 мм, выпускающие заготовку для широкополочных балок.
[11.01.2008]
5.
БНИ – Нефтяной битум марки БНИ-1У-3 (ГОСТ 9812-74) применяют в качестве антикоррозионного покрытия труб. Также применяют строительный битум марок БН 70/30, БН 90/10 (ГОСТ 6617-76), дорожный битум марок БН 90/130. БН 60/90 (ГОСТ 22245-90).
[12.03.2007]
6.
Биограф. сведения
БОГАТОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ – родился 10 сентября 1942 года в гор. Ивдель Свердловской области. В 1965 году с отличием окончил Уральский политехнический институт; учился в аспирантуре и работал научным сотрудником Уральского НИИ черных металлов (1965-1970 гг.). С 1970 г. работал в УПИ ассистентом, доцентом, профессором, а с 1986 г. по настоящее время - заведующим кафедрой "Обработка металлов давлением". С 1985 г. по 1987 г. был деканом металлургического факультета. В 1969 г. он защитил кандидатскую, в 1984 г. - докторскую диссертацию. В 1994 г. А.А. Богатов избран действительным членом Академии инженерных наук РФ. Он имеет образовательный сертификат университета им. Дж. Вашингтона (США) и два сертификата международных ассоциаций производителей и потребителей труб (ITA и ТРА).
А.А. Богатов является известным специалистом в области механики разрушения материалов. Он предложил модели накопления и залечивания поврежденности металла, разработал модель вязкого распространения трещины. Под его руководством созданы новые методики и уникальное оборудование для исследования пластичности сталей и сплавов и определения реологических свойств технологических смазок, разработана экспертная система для математического моделирования, автоматизированного проектирования и оптимизации технологических комплексов для производства холоднодеформированных труб. Эта система используется в учебном процессе и при проведении научно-исследовательских работ. Ее применение способствовало внедрению на ряде предприятий отрасли новых технологических процессов и оборудования для изготовления холоднодеформированных труб, в том числе на высокопроизводительных поточных линиях прокатки, сварки, волочения и отделки.
В последние годы А.А. Богатов, продолжая развивать теорию разрушения металлов при пластической деформации, методы изучения определяющих соотношений механики деформируемого тела, большое внимание уделяет работам, направленным на экономию энергоресурсов и повышение экологической безопасности металлургического производства. Он активно работает, внедряя новые виды продукции и технологические процессы на металлургических и машиностроительных заводах Уральского региона.
А.А. Богатов развивает эффективные методы подготовки инженерных кадров по индивидуальным учебным планам. Ряд его учеников стали призерами Международного и Региональных студенческих конкурсов, а также Российской олимпиады по механике деформируемого тела и информатике, которая более 10-ти лет проводится под его руководством в УГТУ-УПИ. Многие из его выпускников в настоящее время стали крупными руководителями на заводах, в академических и отраслевых институтах, преподавателями вузов.
А.А. Богатов проводит активную научно-организационную деятельность. В течение многих лет он был председателем диссертационного совета, руководителем секции в Региональном уральском отделении Академии инженерных наук, председателем Совета по пластичности и деформируемости при ЦП НТО Машпром СССР, членом ряда административных и диссертационных советов. В 1999 г. он возглавлял группу экспертов, работавшую на заводе "Альфатьюб" (Алжир).
Работая деканом металлургического факультета, А.А. Богатов способствовал созданию факультетского вычислительного центра и широкому внедрению современных информационных технологий в учебном процессе.
А.А. Богатов - автор 61 изобретения, двух учебников, четырех монографий и более 250 научных статей. Его работы были доложены на международных конференциях и конгрессах в Японии, США, Англии, Франции, Швеции, Чехии и других странах. Под его руководством защищены 23 кандидатских диссертации, два ученика защитили докторские диссертации. А.А. Богатов награжден знаком "Почетный работник высшего профессионального образования России" (2002 г.), медалью "Ветеран труда" (1991 г.), Бронзовой и двумя Золотыми медалями ВДНХ СССР (1975, 1986, 1989 г.г.), премией Минвуза СССР (1987 г.).
[21.01.2008]
7.
Предприятие
БОРСКИЙ ТРУБНЫЙ ЗАВОД – открытое акционерное общество, Россия, Нижегородская обл., г. Бор. Первая продукция начала выпускаться в 1935 году. Первый трубоэлектросварочный стан был пущен в эксплуатацию в феврале 1960 года. В последующие десятилетия предприятие постоянно расширялось. Были введены в эксплуатацию еще три трубоэлектросварочных стана, на которых внедрен непрерывный режим технологического процесса со сваркой токами высокой частоты. Освоено производство профильных труб (квадратных и прямоугольных) в линии трубного стана. Внедрен новый современный агрегат продольной резки рулонной стали. В настоящее время ОАО "Борский трубный завод" имеет мощности по производству 95 тысяч тонн в год (65 млн. погонных метров) электросварных труб. Число работающих 650 человек. С 1997 года применяется система качества продукции ДИН ЕН ИСО 9001:2000 в производстве электросварных труб. Для улучшения качества изделий внедрена технология полимерного порошкового покрытия, пущен в эксплуатацию высокоточный агрегат для гибки круглых и профильных труб. В 2003 году введен в эксплуатацию новый трубоэлектросварочный стан PR 400/5,5 производства фирмы VOEST-ALPINE (Австрия) с технологией формовки полосы в агрегате ЦТА.
Сортамент труб:
  • круглые конструкционные сварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91, ТУ 1373-011-02949352-96;
  • профильные конструкционные сварные прямошовные трубы по ГОСТ 8639-82, ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8644-68, ТУ 1373-013-02949352-2003;
  • водогазопроводные по ГОСТ 3262-75

http://www.bortrub.ru


[10.01.2008]
8.
БРЫЗГИ МЕТАЛЛА – [spatters] - дефект в виде затвердевших капель на поверхности сварного соединения.
[15.01.2008]

Сгенерировано: 14.12.2018 03:55
Скрипт работал: 0.006 сек.
Сейчас на сайте пользователей: 8
Посещений страницы: 303971
© Харитонов В.В., Соломеин В.А., 2007-2018. Все права защищены
Настоящий сайт и информация на нем не являются рекламой