Энциклопедия Производство труб
Уровнем выше    Главная —>

Глоссарий

A B C D F G H I J K L M N P R S T U V W X Z А Б В Г Д Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч  Ш  Э
Всего записей: 1319. Последнее обновление: 17.03.2010
Введите в поле ключевые слова через пробел или запятую и нажмите кнопку Найти. Или выберите соответствующую начальную букву выше.
   Показывать терминов:
Категория термина:
В разделе по начальной букве:   Справка (откроется в новом окне)
Всего по заданным условиям поиска найдено записей: 19
Страницы:  1   2 
1.
Биограф. сведения
ШВЕЙКИН – Виктор Васильевич (1904-1987), профессор, доктор технических наук, Заслуженный металлург РСФСР. Род. 30.04.1904, г. Кыштым Пермской губернии. Был первым выпускником кафедры "Обработка металлов давлением" Уральского политехнического института (1929), д.т.н. (1953), профессор (1954). Работал на Кыштымском заводе (1919-1920); инженер-конструктор, главный инженер проекта Первоуральского новотрубного завода в УралГипромезе (1929-1931); начальник проектного и технического отделов, зам. главного инженера ПНТЗ (1931-1938); доцент, профессор кафедры ОМД (1938-1987), декан металлургического факультета УПИ (1957-1961). Швейкин В.В. более 40 лет руководил подготовкой специалистов по трубному производству в Уральском политехническом институте. За этот период им было подготовлено около 900 инженеров-трубников, многие из которых стали крупными руководящими и техническими работниками на предприятиях нашей страны и за рубежом. Под его научным руководством подготовлено более 20 кандидатов технических наук. Шесть его учеников защитили докторские диссертации. Швейкин В.В. хорошо известен в нашей стране как крупный ученый в области трубного производства. Является автором более 200 оригинальных работ, в том числе 2 монографий по вопросам технологии прокатного и трубного производства и 12 авторских свидетельств на изобретения.
[03.01.2008]
2.
ШД – Вакуумно - дуговой метод выплавки стали после шлакового переплава. Может находить отражение в обозначениях марок стали.
[11.03.2007]
3.
ШЕЙКА ВАЛКА – [roll neck] - опорная часть прокатного валка, расположенная сбоку от бочки и опирающаяся на подшипники.
[09.06.2007]
4.
ШЕЙКА ОБРАЗЦА – [specimen gage] - участок сосредоточенной деформации при растяжении с выраженным локальным уменьшением его диаметра или ширины.
[09.06.2007]
5.
ШИ – Индикаторный прибор типа ШИ для проверки шага резьбы труб нефтяного сортамента и муфт. На требуемый размер шагомеры устанавливаются по специальным шаблонам или калибру - пробке для наружной и калибру-кольцу - для внутренней резьбы.
[12.03.2007]
6.
ШИРИНА СВАРНОГО ШВА – [weld width] - расстояние между видимыми линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва при сварке плавлением.
[08.01.2008]
7.
ШЛАКОВОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ СВАРНОГО ШВА – [slag inclusion] - дефект сварного соединения в виде вкрапления шлака в сварном шве.
[23.06.2007]
8.
ШЛЕППЕР – [transfer bed (table), drag-over unit] - канатный или цепной транспортер для перемещения крупносортных профилей и заготовок поперек цеха (от подводящего рольганга к отводящему, к уборочному карману или в соседний пролет цеха). В случае использования для охлаждения металла шлеппер называют шлепперным холодильником. При перемещении на большое расстояние применяют спаренные шлепперы. Цепной шлеппер может, как перемещать металл по настилу, так и непосредственно воспринимать массу перемещаемого металла.
[13.01.2008]
9.
ШЛИФОВАНИЕ – [grinding] - обработка поверхностей заготовок абразивным инструментом. Производится на шлифовальных, металлорежущих станках специальными приспособлениями (например, шлифовочными головками) или вручную. По скорости врашения абразивного инструмента различают обычное шлифование (окружная скорость инструмента около 20 м/с) и скоростное (окружная скорость инструмента до 50 м/с). Шлифование широко применяется при обработке наружных и внутренних плоских, цилиндрических, конических и фасонных поверхностей заготовок из металла, керамики, пластмасс, ферритов, камня и т.д.
[09.06.2007]
10.
ШЛИФОВАНИЕ ОБДИРОЧНОЕ – [coarse grinding] - 1. Зачистка металлических прутков, полос и лент с помощью абразивного инструмента для удаления поверхностных дефектов небольшой глубины после прокатки и термообработки. Осуществляют на шлифовальных станках и специальных агрегатах для шлифовки полос и лент.
2. Шлифование чугунных и стальных отливок для удаления больших припусков.
[09.06.2007]
Страницы:  1   2 
A B C D F G H I J K L M N P R S T U V W X Z А Б В Г Д Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч  Ш  Э

Сгенерировано: 14.12.2018 05:04
Скрипт работал: 0.004 сек.
Сейчас на сайте пользователей: 3
Посещений страницы: 304002
© Харитонов В.В., Соломеин В.А., 2007-2018. Все права защищены
Настоящий сайт и информация на нем не являются рекламой